金屬撕粉碎機(jī)在使用中的安全操作要求 在工作中,應(yīng)始終注意撕碎機(jī)的狀況,進(jìn)料應(yīng)平均,以防止堵塞,長期不超負(fù)荷工作。如果發(fā)現(xiàn)軸承與本體之間有振動(dòng)、噪音、溫度過高以及向外噴料,應(yīng)立即停止檢查,排除故障再繼續(xù)工作。破損材料應(yīng)仔細(xì)檢查,不得混入石塊、金屬等異物,以免損壞機(jī)器。機(jī)器運(yùn)行時(shí),操作人員不得拆卸或拆卸機(jī)器檢查撕裂室內(nèi)的工作狀態(tài)。當(dāng)發(fā)生堵塞時(shí),嚴(yán)禁操作人員將手放入填料斗中。上料時(shí),應(yīng)站在撕碎機(jī)的一側(cè),防止反彈的碎片傷到面部。工作結(jié)束后不要立即關(guān)閉,空轉(zhuǎn)2-3分鐘,使機(jī)器內(nèi)的物料完全排出。
撕碎機(jī)通用性較強(qiáng)的機(jī)器,采用標(biāo)準(zhǔn)化模塊化設(shè)計(jì),零部件互換性較好,輔刀采模鍛件精制而成,主刀采用特種合金鋼經(jīng)特殊的專門工藝制成,具有耐磨性好和高強(qiáng)度特點(diǎn),驅(qū)動(dòng)部分采用中間齒輪傳動(dòng),形成差速關(guān)系。篩網(wǎng)拆卸方便簡單,外形美觀大方結(jié)構(gòu)精密緊湊。
那對(duì)于木材撕碎機(jī)是不是超負(fù)荷的辦法有一套自個(gè)的辦法來檢查:
1直接用觸點(diǎn)料位計(jì)指示破壞腔內(nèi)的料位,即知其負(fù)荷。
2用皮帶秤等稱量撕碎機(jī)給料皮帶運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)送量。
3由核算破壞,篩分閉路體系的循環(huán)負(fù)荷得出。檢查木材破壞機(jī)的電動(dòng)機(jī)電路中的電流值,破壞機(jī)工作時(shí)的電流通??刂圃陬~定電流的85%左右。在多段破壞時(shí),通常只檢查控制更終產(chǎn)品粒度的更終一段破壞機(jī)的負(fù)荷,這段破壞機(jī)通常是在閉路體系中,其入料量包含早年一破壞段來的量和循環(huán)負(fù)荷量。
常見的撕碎機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)有三種形式: 1.由三角皮帶傳動(dòng)作為減速的傳動(dòng)系統(tǒng):這種傳動(dòng)系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是傳動(dòng)件制造容易、價(jià)格便宜、維護(hù)簡單、維護(hù)費(fèi)用少。但缺點(diǎn)是占地面積大、傳動(dòng)效率低。 2.由齒輪減速器作為減速的傳動(dòng)系統(tǒng):這種傳動(dòng)系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是傳動(dòng)可靠、結(jié)構(gòu)緊湊。但缺點(diǎn)是減速器價(jià)格比較貴,維護(hù)費(fèi)用大、消耗金屬多、且制作麻煩。 3.利用低速電動(dòng)機(jī)作為減速的傳動(dòng)系統(tǒng):這種傳動(dòng)系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)非常緊湊,傳動(dòng),消耗金屬少。電動(dòng)機(jī)是同步電動(dòng)機(jī),因此還可以提高電力線路的功率因數(shù)。但電動(dòng)機(jī)價(jià)格昂貴,電動(dòng)機(jī)體積龐大,維護(hù)也較為復(fù)雜。
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